¿Qué es el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección se refiere al método de inyectar el material calentado y fundido en el molde y, después de enfriarlo y solidificarlo, se obtiene la calidad del moldeado. El proceso específico consiste en que el plástico granular o en polvo se alimenta desde la tolva de la máquina de moldeo por inyección al cilindro calentado, se calienta y se plastifica en estado fundido y se inyecta en un molde cerrado a baja temperatura a través de la boquilla al final del proceso. el cañón por la presión del tornillo. La cavidad se enfría y se endurece para mantener la forma dada por la cavidad, y se completa un ciclo de trabajo después de que se abre el molde y se extrae el coloide.


El moldeo por inyección es un método comúnmente utilizado en el procesamiento de moldeo de plástico. Es adecuado para todos los termoplásticos (termoplásticos: una clase de plástico que puede calentarse, fundirse y enfriarse repetidamente para endurecerse dentro de un rango de temperatura específico, como ABS, PP, PE, PC, PA, etc.). , POM) y algunos plásticos termoendurecibles, la mayoría de los productos plásticos se fabrican mediante moldeo por inyección. El ciclo de moldeo del moldeo por inyección es corto (de varios segundos a minutos) y la masa del producto moldeado puede oscilar entre varios gramos y decenas de kilogramos. Por lo tanto, el método tiene una fuerte adaptabilidad y una alta eficiencia de producción.



El moldeo por inyección, también conocido como moldeo por inyección, es un método de moldeo por inyección y moldeo. Las ventajas del método de moldeo por inyección son que la velocidad de producción es rápida, la eficiencia es alta, la operación puede automatizarse, hay muchas variedades de colores, la forma puede ser de simple a compleja, el tamaño puede ser de grande a pequeño , y el tamaño del producto es preciso, el producto es fácil de reemplazar y se puede formar en formas complejas. Piezas, el moldeo por inyección es adecuado para la producción en masa y productos de forma compleja y otros campos de procesamiento de moldeo. La desventaja es que el costo del molde es alto y la limpieza es difícil, por lo que no es adecuado para formar lotes pequeños por este método. Los productos formados por este método incluyen: carcasas de TV, carcasas de radio de semiconductores, conectores eléctricos, perillas,


Ventajas del moldeo por inyección

1. El molde de inyección puede controlar con precisión la distribución del espesor de la pared del parisón, de modo que el espesor de la pared del recipiente obtenido sea relativamente uniforme, evitando la

fenómeno de adelgazamiento que es fácil de ocurrir en las esquinas de los productos moldeados por soplado en general, y el peso del producto se puede ajustar. Controlada a +0,1 g, la precisión del

el hilo se puede controlar dentro del rango de 100 µM, el tamaño de la boca es preciso y la precisión de formación de los productos de cuello delgado es alta;


2. Los productos obtenidos no necesitan ser procesados ​​por E veces, y no hay costuras, lo que ahorra el tiempo de acabado de los productos;


3. El parisón hecho por inyección se puede inyectar en el molde de soplado para el moldeo por inflación, no se genera desperdicio durante el procesamiento y se reduce el desperdicio de materiales de moldeo;


4. Se pueden obtener productos con superficie lisa, sin rayones, y el texto y los patrones de la superficie son claros;


5. La producción de lotes pequeños puede llevarse a cabo económicamente;


6. Amplia gama de aplicaciones para variedades de plástico;


7. Alto grado de automatización, producción multimodo y alta eficiencia de producción.
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